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通過施加熱量將菱鎂礦（碳酸鎂MgCO 3）轉(zhuǎn)化為氧化鎂，從而驅(qū)散二氧化碳（CO 2），從而將碳酸鹽轉(zhuǎn)化為鎂的氧化物（MgO），將天然來源（主要是菱鎂礦）和合成來源（海水，天然鹽水或深海鹽床）中的菱鎂礦煅燒至700°C至1000°C，將其轉(zhuǎn)化為苛性煅燒的氧化鎂，降低96-98％所含二氧化碳的百分比，煅燒的氧化鎂既是最終產(chǎn)品，又是氧化鎂產(chǎn)品鏈中的中間步驟，菱鎂礦在1750-2200°C之間的更高溫度下進(jìn)一步煅燒會(huì)產(chǎn)生高度惰性的產(chǎn)品，即燒死的氧化鎂。加熱到該水平會(huì)驅(qū)除剩余的一小部分二氧化碳，從而產(chǎn)生一種硬質(zhì)晶體非活性形式的氧化鎂，稱為過氧化物，燒死的氧化鎂在高溫下表現(xiàn)出出色的尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度，熔融氧化鎂在三相電弧爐中生產(chǎn)，以高品位菱鎂礦或煅燒氧化鎂為原料，在超過2750°C的溫度下熔融過程需要12個(gè)小時(shí)，該過程促進(jìn)了非常大的鈣鎂礦晶體的生長(zhǎng)（> 1000微米，而燒死的氧化鎂則為50-100微米），其密度接近理論最大值3.58g / cm 3，在熔融氧化鎂生產(chǎn)中，對(duì)容量的主要限制是電弧爐的大小和數(shù)量以及能源成本，熔融氧化鎂的生產(chǎn)非常耗電，耗電量在3500-4500千瓦時(shí)/噸之間，熔融氧化鎂生產(chǎn)商通常會(huì)根據(jù)利用非峰值功率來引用總產(chǎn)能。